正版综合资料一资料大全分析电线电缆成缆系数的含义

芯线绞合在我国被称为电缆成形，是多芯电缆中重要的工序之一。将多个绝缘芯线或单元组绞合成电缆芯线的过程称为芯线绞合。正版综合资料一资料大全分析其原理类似于导线绞合、芯线绞合一般工艺参数的计算和绞合过程中芯线的变形。电缆因素是核心绞合因素。理论上，成缆系数与绞合节距没有关系。绞合节距是给定值。电缆成型直径=电缆成型系数*单芯的外径。其实，有一定的关系。如果绞合节距大，芯线之间的距离就大，不能紧密相连。实际的电缆成形系数大于理论的电缆成形系数，因此电缆的外径将大于指定的值。书中的电缆成形系数是理论计算，即线芯紧捻的情况。实际上，我们实际测量的外径或多或少有一些误差。

在绞合过程中，对于多芯平行芯线分层的情况，虽然芯线绞合，但各层芯线绞合系数并不相同。为了保守，增加***系数，减少计算，因此在计算上述绞合系数时，D采用芯线绞合的外径（理论上，每层绞合系数应为中径，而不是上述公式）

绞合节：导体绕中心轴移动的长度。

绞合系数：一次节距矫直后钢绞线中单个导体的长度减去节距再减去节距的比率。

芯线绞合相关设计计算：

芯线绞合在我国被称为电缆成形，是多芯电缆中重要的工序之一。将多个绝缘芯线或单元组绞合成电缆芯线的过程称为芯线绞合。其原理类似于导线绞合、芯线绞合一般工艺参数的计算和绞合过程中芯线的变形。按绝缘线芯绞合直径相同，可分为对称绞合和非对称绞合。由于芯线在绞合过程中有弯曲变形，一些较厚的绝缘芯线在绞合过程中采用解捻。比如ul2919，猫。5、IEEE1394、DVI芯等高发泡绝缘芯。芯线绞合工艺参数的计算从以下几个方面进行说明：

一。双绞线：

双绞线等效外径：D=1.65d或1.71d（软1.65d，硬1.71d），有时D=1.86d

复合双绞线等效外径：D=2.6d

多股绞合线等效外径：双股绞合线间距。按双绞线对数和芯线外径选择

2。多芯绞合：

芯数不多时，按正常绞合计算绞合外径。见下表。芯线排列和芯线绞合外径可按下表计算：

芯数芯线排列外径比（M=D/D），芯空区xd2，外空区xd2

2 2 2 0 1.571个

3 3 2.154 0.04 1.248

4 4 2.414 0.215 1.22

5 5 2.7 0.543 1.259个

6 6 3 1.025 1.329号

7 1+6 3 0 1.329

81+73.3 0 1.39

9 1+8 3.7 0 1.679

10 2+8 4 0 2.276个

11 3+8 4.154 0.04 2.593

12 3+9 4.154 0.04 2.039

13 4+9 4.414 0.215 2.553

14 4+10 4.414 0.215 2.025

15 5+10 4.7 0.543 2.578

16 5+11 4.7 0.543 2.071

17 6+11 5 1.025 2.641

18 6+12 5 1.025 2.137

19 1+6+12 5 0 2.137

21+6+13 5.154 0 1.944

21 1+7+13 5.3 0 2.257

22 1+8+13 5.7 0 4.442

23 2+8+13 6 0 3.598

24 2+8+14 6 0 2.975

25 3+8+14 6.154 0.04 3.285

26 3+9+14 6.154 0.04 3.285

27 3+9+15 6.154 0.04 2.801

28 4+9+15 6.414 0.215 3.282

29 4+9+16 6.414 0.215 2.806

30 4+10+16 6.414 0.215 2.806

31 5+10+16 6.7 0.543 3.319

32 5+11+16 6.7 0.543 3.319

33 5+11+17 6.7 0.543 2.864

34 6+11+17 7 1.025 3.398

35 6+12+17 7 1.025 3.398

36 6+12+18 7 1.025 2.927

37 1+6+12+18 7 0 2.927

38 1+7+12+18 7.3 0 3.458

39 2+6+12+18 8 0 4.705

40 2+7+12+19 8 0 4.254

41 2+7+13+19 8 0 4.254

42 2+8+13+19 8 0 4.254

44 2+8+14+20 8 0 3.774

45 3+8+14+20 8.154 0.04 4.042

48 3+9+15+21 8.154 0.04 2.867

当芯数大、线径小时，根据绞合量的近似计算（导线绞合量的计算公式），一般绞合节距可取绞合外径的15-20倍。有时，正版综合资料一资料大全为了提高导线的性能，可以选择适当的螺距。例如，为了提高导线的弯曲性能，降低绞合节距，USB电缆采用大节距来减小线芯变形

三。绞合外径的基圆、中圆和基圆直径

对于钢绞线层，钢绞线前面的芯线直径称为基圆直径。节圆直径：钢绞线绞合在直径d0的圆柱体上，以单线轴线到钢绞线轴线距离为半径的圆为节圆，其直径为节圆直径。绞合外径：该层绞合外径为绞合外径。第三层绞合：中径d0（即**层绞合外径（1+6）），中径d'd'=d0+d，绞合外径d=d'+d

四。绞合系数：

在绞合过程中，对于多芯平行芯线分层的情况，虽然芯线绞合，但各层芯线绞合系数并不相同。为了保守，增加***系数，减少计算，因此在计算上述绞合系数时，D采用芯线绞合的外径（理论上，每层绞合系数应为中径，而不是上述公式）

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