正版综合资料一资料大全分析同样是黑色护套电缆，材质差别很大

1、 在阻燃PVC和阻燃聚乙烯中，三氧化二锑与卤素有很好的协同作用，正版综合资料一资料大全能提高材料的氧指数和材料的自熄性能，是一种非常有效的阻燃剂。

然而，许多材料商却用低成本、劣质的含有“三氧化二砷，俗称砷”的三氧化二锑来蒙蔽许多光缆厂。三氧化二锑由辉锑矿（Sb2O3）煅烧氧化生成Sb2O3，经提纯除去砷和铁，再经碳还原成金属锑，再经熔融提纯，再氧化成纯Sb2O3。锑和砷是兄弟，所以需要反复净化才能除去砷。

目前，我国高纯三氧化二锑的砷含量控制在≤300ppm，但三氧化二锑价格便宜，不经反复提纯，市场前景广阔！目前市场上纯度在99.5%以上的三氧化二锑均在5.5万元/吨以上，而未经提纯的所谓三氧化二锑仅售1.5万元/吨，价差近4倍。

如果加上5%的配方，单是这种材料的价格就相差2000元/吨，但这不是偷工减料的可怕之处。的恐怖要严重得多！

什么是三氧化二砷？以下引自百度百科：“三氧化二砷，俗称砷，分子式为As2O3，是商业价值的砷化合物，也是砷化学的主要原料。它也是古老的毒药之一，无味无味，呈白霜状粉末状，故名砷。这是在某些特定矿物处理过程中产生的剧毒副产品，如金矿开采、毒砂（毒砂）的高温蒸馏及其白烟冷凝。”

众所周知，As 2O 3早已被reach禁止使用，但这种有毒的原材料仍被国内大多数材料厂家使用。许多电缆制造商不知道如何使用它们。采购标准不要求环保。反过来，也给一线人员和社会带来了危害和隐患。

2、 所谓低烟无卤阻燃材料，是指一种无卤、发烟量小的阻燃材料。正版综合资料一资料大全传统的阻燃剂包括氢氧化铝、氢氧化镁和磷氮阻燃剂，而不是卤素和其他重金属盐。

但目前我国使用的材料质量参差不齐，不仅能满足物理要求，甚至大部分护套都填充了非阻燃碳酸钙或回收的低烟无卤废料。

该材料制成的光缆具有阻燃性能好、燃烧时烟少、无腐蚀性气体逸出等优点，广泛应用于核电站、地铁站、电话交换机和计算机控制中心、高层建筑、商场、酒店、广播电视台等，重要军事设施、石油平台等，以及人员密集、空气密度低的场所。

光缆的特点是无卤低烟和低卤低烟。火灾发生时，蔓延速度慢，烟气浓度低，能见度高，有害气体释放量小，便于疏散。但目前我国使用的材料并不统一，不能满足物理要求，甚至大部分护套都填充了非阻燃碳酸钙或回收的低烟无卤材料。

据了解，目前使用再生材料和碳酸钙填充代替阻燃护套的光缆主要有蝶状光缆、低压电缆、视频电缆、铁路信号电缆等，主要用于轨道或室内建筑等场所。用碳酸钙填充的护套材料不仅不具有阻燃性，而且具有易燃性，不能满足火焰传播速度和烟气排放的要求。这完全是为了降低成本，不管工程质量如何。

以再生塑料为护套的光缆的使用寿命需要评估。的危害是容易老化和开裂。它不能有效地保护光缆的芯线，大大降低了光缆的使用寿命。

3、 让我们谈谈聚乙烯回收材料。回收材料本身就是以环保的名义，利用废品。无论这种用途对市场秩序有何影响，产品本身都存在着巨大的风险。即使再加入添加剂，也无法弥补材料内部的缺陷，因此其使用寿命将大大低于新材料，甚至在短时间内会发生老化开裂。

说到再生材料，人们总是问新材料和再生材料有什么区别？再生材料是由塑料制品、角废料回收、研磨、添加添加剂和再造粒而成。

由于塑料制品和角废料来源不确定，杂质多，质量极不稳定，批次间物理性能差距大；拉伸强度、韧性等机电性能远不如全新材料；产品颜色会越来越深，颜色也越来越深，光泽也越来越差；大部分回收材料都有异味，有些类似于洗涤剂的强烈味道，有刺鼻的气味。

除了以上材料的性能差距外，的区别在于使用上。由于再生材料含有较多的杂质和不可分解的无机物，正版综合资料一资料大全挤压后产品表面会变得粗糙、无光泽，甚至有颗粒。与新材料表面光洁细腻相比，对产品外观影响严重。

氧化诱导期是评价材料在成型、加工、贮存和使用过程中耐热降解能力的指标。基于塑料分子链断裂的放热反应，采用差热分析方法对塑料在高温氧气中的加速老化程度进行了测试。

由于再生材料来源的不一致和重复加工的特点，使其分子链部分断裂。即使再添加添加剂，也无法弥补材料内部的缺陷。因此，再生材料的使用寿命将大大低于新材料，甚至在短时间内发生老化开裂。

4、 软质PVC材料具有良好的机电物理性能，资源广泛，价格低廉，广泛应用于各种电线电缆中。然而，近十年来，一些电缆材料企业利用质量差、价格低的所谓替代增塑剂，出了严重不符合标准要求的低成本PVC电缆材料。

聚氯乙烯电缆材料是常用的所谓环氧脂肪酸甲酯，实际上是环氧“地沟油”。它是由各种地沟油经氧化处理后制成的化工产品。将其添加到电缆材料中的结果是什么？对材料的性能和电缆的长期使用有什么危害？

环氧脂肪酸甲酯的闪点为170-190℃，与PVC树脂有一定的相容性。加入PVC后，有很大的降水风险，表现为夏季排油，冬季喷雾结霜。根据不同配方和加工工艺，沉淀时间也不同。有的一两个月后就会出现，有的可能要一两年，甚至几年。

随着敷设时间的增加，这种材料制成的电缆会不断地出现油白排放现象。另外，随着添加组分的增加，容易造成热老化质量损失不合格，且添加量大导致产品严重不合格。

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