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一。电缆管应无孔洞、裂纹和明显不平度，内壁应光滑；金属电缆管应无严重锈蚀；塑料电缆管应具有符合电缆线路敷设条件要求的防护性能的质量证明书。在易被机械损坏和直接埋在应力较大的地方时，应使用强度足够的管道。

2。朝阳电缆厂分析电缆管的加工应符合下列要求：

① 喷嘴应无毛刺和锐边；

② 电缆管弯曲后，不得有裂纹和明显凹陷现象，弯曲度不得大于管外径的10%；电缆管弯曲半径不得小于电缆的小允许弯曲半径。

③ 未采取防腐措施的金属电缆管表面应涂防腐漆，镀锌管的镀锌层也应涂防腐漆。

3电缆管内径与电缆外径之比不得小于1.5。

四。每根电缆管的弯管数量不应超过3个，直角弯管数量不应超过2个。

5个。朝阳电缆厂分析电缆管明敷应符合下列要求：

① 电缆管安装牢固，电缆管支撑点间距满足设计要求。无设计要求的，不超过3M；

② 塑料管直线长度超过30m时，应增设伸缩缝；

③ 非金属电缆管道采用预制支架固定，支架间距不大于2m。

6。敷设混凝土电缆管时，其地基应牢固、平整，不沉降。铺设低碱玻璃纤维管等抗压、非抗拉强度的电缆管道时，下部应加钢筋混凝土垫层。电缆管道直埋敷设应符合下列要求：

① 电缆管埋深不小于0.7m，在人行道下敷设时不小于0.5m。

② 电缆管道的排水坡度不小于0.1%。

7电缆管道的连接应符合下列要求：

① 金属电缆管不应直接对焊，应采用套管焊接法。连接时，两管口应对准，连接牢固，密封良好；短袖或带螺纹管接头的长度不应小于电缆管外径的2.2倍。电缆保护接续管采用金属软管和合金接头时，两端应固定牢固，密封良好。

② 硬质塑料管夹套或插入时，插入深度应为管内径的1.1-1.8倍。封堵面应涂胶密封牢固，采用套管连接时，套管两端应采取密封措施；

注：成排敷设的塑料管大多采用橡胶圈密封。

③ 水泥管应采用管箍或承插连接。管孔应对准，接头应严密。管箍应有防水垫片密封圈，防止地下水和泥浆渗入。

8个。通向设备的电缆管口位置应便于与设备连接，不妨碍设备的拆卸和进出。平行敷设的电缆管口应排列整齐。

9使用电缆保护钢管作接地线时，应先焊接接地线，再敷设电缆。跨接导线应焊接在电缆管与管接头处，采用螺纹连接，跨接导线截面不小于</span>30m㎡。

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