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朝阳电缆销售了解电缆绞线的知识
1。朝阳电缆股线的用途:
1。单导体不易弯曲,柔韧性差。给、运输、安装、铺设和使用带来困难。
2。由于单导体截面大,朝阳电缆涡流损耗大,会影响传输效果。
三。目的:保证电性能具有一定的横截面;机械性能有一定程度的柔软性。
二。股线的优点:
1。柔软性好
2。稳定性好
三。可靠性好
4。高强度
三。绞线的分类和使用:
1。共同股:
铝绞线(LJ):重量轻,导电性好。用途:适用于负荷小的架空电力线路。
硬铜线(TJ):优点:优良的电气性能;用途:架空输电线路。
铝合金绞线(LHAJ):优点:抗拉强度高,导电率低10%,低于铝绞线。用途:冰川、山地、丘陵等。
铝包钢绞线:优点:抗拉强度高。用途:大跨度线路。
2。组合股线:
钢增强铝绞线(LGJ):优点:高抗拉强度。
用途:架空输电线路、配电线路、重冰区和大跨越输电线路。
防腐钢芯铝绞线:防止钢芯腐蚀,提高导线使用寿命。
用途:盐湖、沿海地区、工矿区和严重腐蚀性大气。
铝包铝导体:优点:防止钢芯腐蚀,朝阳电缆提高导体使用寿命。减少线损。减小了单元的重量,增加了导体的跨度。
三。特殊股线:
膨胀铝导线:优点:增加金属丝外径,节约有色金属,减少电晕损失。用途:高压输电和高空传输
空心导体膨胀:导体外径大,电晕损耗少,节约有色金属。用途:高压变电站。
振动消除和间隙型股:优点:朝阳电缆每个绞合层的分离可以减少振动本身。用途:多风暴区。
防冰雪线:优点:抗冰雪能力强。用途:重冰区。
铜刷线:优点:结构稳定,柔软性好,采用束流绞合和绞合。用途:电机接线。
裸铜软绞线:特点:股线通常是绞合的、扭曲的、未扭曲的或扭曲的,其次是规则的绞合和复卷。用途:连接电机及电气设备零部件。
铜编织线:优点:线材柔软。用途:用于移动电气设备的连接线,也可用于车辆和拖拉机的电池连接。
铝化钢增强铝导线:特点:镀锌钢丝到镀铝钢丝。提高耐腐蚀性。用途:用于防腐线。
耐候绝缘架空线路:特点:LJ和LGJ股线表面的绝缘层。用途:用于森林和城市。
导电丝芯:特点是:油浸绝缘纸和塑料绝缘电力电缆。
1。硬芯:用于船用电缆、电力电缆等。
2。软芯:用于矿用电缆、橡胶套管电缆等。
三。特种软电缆:常用电线、电缆芯及特殊要求的电线电缆。
四。搁浅设备
包括笼式绞线机、线圈绞线机、叉车绞线机、机架绞线机、管状绞线机、光束线等。
组成部分:
1)拉丝零件
2)牵引装置
3)导线接收装置
4)拖曳系统
5)朝阳电缆其他:仪表、电气、液压、气动控制装置及配电板、压力机、压力机、预扭、包装、自动停车装置。
五。搁浅技术
A和绞合节距
定义:一条直线沿着扭曲轴在轴向上的行进距离。
节距比:节距与直径之比。
从原理图可以看出,绞合节距的计算公式如下:
H= LsiaN-Pd美分TGA
L2=(Pd)2 H2
H-绞合节距;L—单线膨胀节距。
D -外径,节圆,D=D D,D股外径;
D -朝阳电缆单线外径;A螺旋角;
D1= D/Sina
股线间距的测量:印刷或压花
绞合节距比:
M=H/D
M=H/D=H/(D—D)
M实际螺距比
M理论螺距比
注:节距比是绞线的一个重要参数,其尺寸对绞线质量和绞线工艺有着重要的影响。
a)螺距比小,股线柔软,捻度紧密,效率低。同时,由于捻度的增加,材料消耗增加,绞合线的单位重量也增加。同时,降低了导线的导电性。
B)当螺距比过大时,在制造和使用过程中容易松开股线,使其不易扭曲,但避免了因节距过小而造成的缺点。
扭绞系数:指单线实际长度与绞合节距中绞合节距的比值。
K=L/H=1)2
K捻系数;L绞合线各节距单行线的长度。
扭转螺距,m理论螺距比。
朝阳电缆捻度率是单线实际长度与距离的股线间距之间的差值之比。
L=(L H)/H’
L =单线膨胀长度的捻度
H股长度
a)股线的单线长度计算
L=Km×L
L单线长度KM-平均进入系数
L链长度
B)股线重量的计算
g= s x x x km xρρ
双绞线G(G)重-扭区(MM2)
双绞线长度(Km)平均进入系数;
所用金属材料的密度为(铝2.703g/CM3,钢7.80 g/cm 3,铜8.89 g/cm 3)。
c)绞合线直流电阻的计算
R20= R20kML/s
R20-当温度为20℃时,绞合线的直流电阻
单线在R20~20 C(WMM2/M)的电阻系数
双绞线平均扭绞系数L长(Km)
S导体的总面积(平方毫米)
扭曲方向
同心绞合的邻接层的邻接方向相反。
朝阳电缆多层线被扭曲以合成圆。当绞合线受力时,各层的转动力矩被抵消。它防止单线向一个方向旋转,并使股线松动。同时,扭转线可以产生旋转力矩的力,从而可以避免绞合线不拧紧时的绕组。对于钢芯铝绞线,每层铝线在钢芯上扭曲,就像轭外的螺旋线一样。当电流通过铝线时,产生磁力线。股线在相反方向上扭曲。磁力线的方向相反,各层的磁线相互抵消,降低交流阻抗。
1。方向:方向分为左(右)和右(Z方向)。
2。绞合规则:铝绞线和钢芯铝线的*外层是正确的,用于电气设备、电缆和电力电缆的铜铝线芯的外层向左。
D链外径的计算:D=D0
D0-绞合线中心层的直径
D圆单线直径
n-绞合层数
E束线外径的计算:D束=DK
当单线直径和根数与梁线相同时,同心股的外径。
k-平差系数
F股的填充系数
定义:绞合线的横截面与同一外径的单线的横截面之比。也就是说,利用空间。
公式:η=d2 x z x kM/d2 x
D股钢丝的单线直径
扭丝外径Z单线数
钢绞线各层平均绞合系数
风机绞合的要求:
1。中心线上的单线应均匀地布置在风扇线的中心。
2,滑动要求,朝阳电缆即扇形外圆周的单线应在中心层上滑动,中间层的中间侧的两条单线也可以滑动。这样,当芯线被扭曲成电缆芯时,绝缘后的风扇芯不会扭曲,外圆周的单线绕扇形线的中心滑动。
三。通常,扇形间距比通常被使用。
外节距比为10~12;
相邻外层的螺距比为13~16;
内层的螺距比为20~25。
风扇芯的张力是连续的,压缩是连续的。每一条线穿过连接线模具,然后在扭曲后进入辊成型。
风机芯的优点是导体采用风机结构,可以减少电缆外径。与同类型的圆形电缆相比,风扇芯线直径比电缆的直径小20%~25%。它可以节省电缆的填充和包装材料,以及电缆的铠装和保护材料,使得风扇芯电缆的成本比圆形芯电缆的成本降低了15%~20%。
B)圆芯的绞合压实
a)圆线芯绞合的要求
同时,每个单根的根数是固定的,也就是说,总是大于六。****的例外是当中心层为1时,**层的单线的数目为6,仅比中心层的1多5。
B)圆心的紧压
通过拉深模拉拔:一次压制35mm以下的压心,50 mm以上的密心压紧。
c)圆形导体的优点:为了提高绞合导体的表面质量,减小导体的直径,减小股线间的间隙,提高导体的电场均匀性,提高导体的可靠性。高压和超高压电缆。
风机绞合的要求:
1。中心线上的单线应均匀地布置在风扇线的中心。
2,滑动要求,朝阳电缆即扇形外圆周的单线应在中心层上滑动,中间层的中间侧的两条单线也可以滑动。这样,当芯线被扭曲成电缆芯时,绝缘后的风扇芯不会扭曲,外圆周的单线绕扇形线的中心滑动。
三。通常,扇形间距比通常被使用。
外节距比为10~12;
相邻外层的螺距比为13~16;
内层的螺距比为20~25。
风扇芯的张力是连续的,压缩是连续的。每一条线穿过连接线模具,然后在扭曲后进入辊成型。
风机芯的优点是导体采用风机结构,可以减少电缆外径。与同类型的圆形电缆相比,风扇芯线直径比电缆的直径小20%~25%。它可以节省电缆的填充和包装材料,以及电缆的铠装和保护材料,使得风扇芯电缆的成本比圆形芯电缆的成本降低了15%~20%。
B)圆芯的绞合压实
a)圆线芯绞合的要求
同时,每个单根的根数是固定的,也就是说,总是大于六。****的例外是当中心层为1时,**层的单线的数目为6,仅比中心层的1多5。
B)圆心的紧压
通过拉深模拉拔:朝阳电缆一次压制35mm以下的压心,50 mm以上的密心压紧。
c)圆形导体的优点:为了提高绞合导体的表面质量,减小导体的直径,减小股线间的间隙,提高导体的电场均匀性,提高导体的可靠性。高压和超高压电缆。
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